自不銹鋼工業(yè)化生產(chǎn)以來，在80多年的歷史中，不銹鋼的發(fā)展十分迅速，不論是產(chǎn)量，還是鋼種牌號及鋼材品種，或者是生產(chǎn)工藝技術(shù)都得到長足發(fā)展，它已成為工業(yè)發(fā)展及人們的日常生活不可缺少的冶金產(chǎn)品。在滿足市場需求、降低成本的目標(biāo)下，不銹鋼生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)裝備不斷發(fā)展，鋼的性能不斷完善，鋼種更加專業(yè)化，鋼材品種結(jié)構(gòu)更趨于合理。

1. 不斷開發(fā)新品種的不銹鋼

  不銹鋼是特殊鋼種品種規(guī)格最多的鋼種，表4-1列出了各國和ISO、EN的標(biāo)準(zhǔn)牌號數(shù)量。應(yīng)當(dāng)指出，隨著技術(shù)不斷提高和應(yīng)用不斷擴(kuò)大，其品種數(shù)量還有進(jìn)一步增加的趨勢。目前正在開發(fā)的領(lǐng)域有兩個方面，一方面是開發(fā)耐局部腐蝕和苛刻條件下腐蝕的新鋼種，例如耐應(yīng)力腐蝕的高Si鋼（18Cr-18Ni-3Si)、耐點腐蝕的高鉻高鉬高氮不銹鋼（20-25Cr/20Ni/6Mo/0.02N)、新的超級雙相不銹鋼（0.03C-25Cr-7Ni-3Mo-0.25N)和新的超鈍鐵素體不銹鋼（C+N≤150 ppm 的 18Cr-2Mo,26Cr-Mo,30Cr-2Mo等）；另一方面則是根據(jù)市場的需求開發(fā)新品種的不銹鋼，例如氣車排氣凈化裝置用耐熱鋼（700℃以下的409L和1100℃以上的18Cr-13Ni-3.5Si),冷成型好的不銹鋼（穩(wěn)定奧氏體相和加Cu),車輛用不銹鋼（高強度，加N),廚房和食品加工用抗菌不銹鋼（17Cr-1.5Cu,13Cr-3.0Cu,18Cr-9Ni-3.8Cu,以及含銀的304和430不銹鋼），電子工業(yè)用的無磁不銹鋼等。

2. 不銹鋼材品種結(jié)構(gòu)更趨合理

  不銹鋼材一般有板、帶、棒、線、管等，其中主要以板材為主，圖4-1為2000年世界不銹鋼的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，其中扁平材占83%,長材和半成品占17%,這種趨勢今后還將保持下去。從產(chǎn)品規(guī)格看，冷軋板的寬度在增加，最大可達(dá)2000mm,厚度在減小，最薄可達(dá)0.05mm,熱軋板的寬度在增加，最寬可達(dá)4000mm以上，厚度最厚可達(dá)300mm,管材中焊管所占的比例越來越大，無縫不銹鋼管僅占總產(chǎn)量1.8%。

  不銹鋼的另一特點是根據(jù)使用情況的不同，冷軋板有多達(dá)10種的表面加工方式。此外，還有花紋板（即采用壓花或蝕刻的方法在表面形成各種花紋圖案，增強裝飾效果），著色板（即把不銹鋼浸泡在某些溶液中，使表面氧化膜呈現(xiàn)不同的顏色）以及涂層板等。這些不同的表面加工方式使不銹鋼在建筑裝飾、日用器具和藝術(shù)品方面得到了廣泛的應(yīng)用。

 我國不銹鋼的鋼材品種結(jié)構(gòu)尚需進(jìn)一步完善。

 從20世紀(jì)70年代初開始，常用的一些不銹鋼材的普通品種，例如正常規(guī)格的板、管、絲、帶、棒材、鍛件等，我國均能生產(chǎn)。但在這些鋼材中，板帶比例過低，與發(fā)達(dá)國家相比相差近30%,另外，線材比例太少。由于板帶產(chǎn)量過少，型棒材比例顯得過大，較美國、日本高出1倍。而型材中，又以熱加工材最多。我國不銹鋼產(chǎn)品品種結(jié)構(gòu)不合理的狀況已持續(xù)多年，造成這一狀況的原因，除不銹鋼總量不夠外，主要問題是不銹鋼冷軋薄板產(chǎn)量嚴(yán)重不足所致。自20世紀(jì)70年代后期開始，型材在不銹鋼材中所占比例才逐步下降，板、管、帶材比例才逐步增加。自20世紀(jì)80年代起，不僅板材產(chǎn)量已占不銹鋼材產(chǎn)量的50%左右，而且板材中，冷軋不銹鋼板、冷軋不銹鋼帶產(chǎn)量已超過熱軋板。

  目前我國不銹鋼產(chǎn)品機(jī)構(gòu)不合理的現(xiàn)象表現(xiàn)在冷軋薄板的嚴(yán)重短缺，實質(zhì)上，矛盾的焦點是冶煉能力和熱軋板卷的產(chǎn)量和質(zhì)量。為此，必須對冶煉和熱軋板卷的生產(chǎn)加大投入和產(chǎn)出。此外，充分利用現(xiàn)有的棒線材生產(chǎn)線，多生產(chǎn)一些高質(zhì)量的線材。

3. 不銹鋼的應(yīng)用領(lǐng)域和需求進(jìn)一步擴(kuò)大

  不銹鋼應(yīng)用領(lǐng)域很多，表4-2表示中國、日本、美國、歐洲等地不銹鋼的應(yīng)用領(lǐng)域。由表可以看出，日本在廚房設(shè)備領(lǐng)域使用不銹鋼最多，其次是建筑和工業(yè)用機(jī)械；美國在汽車領(lǐng)域使用不銹鋼最多，其次是工業(yè)用機(jī)械和建筑業(yè)；歐洲則在工業(yè)用機(jī)械領(lǐng)域使用不銹鋼最多，其次是焊管和金屬制品加工；中國則是在金屬制品和焊管領(lǐng)域中使用不銹鋼最多，其次是工業(yè)用機(jī)械和建筑業(yè)?？傊还茉谀膫€地區(qū)，不銹鋼在建筑、運輸、廚房、電氣、工業(yè)用機(jī)械方面使用量很大，特別是最近強調(diào)材料長壽命化、節(jié)能、環(huán)保和信息化，因此不銹鋼可能會擴(kuò)大在下列領(lǐng)域中的使用：①. 從環(huán)保角度，為了抑制產(chǎn)生二氧化碳，在垃圾高溫焚燒裝置、液化天然氣發(fā)電和采用煤炭的高效率發(fā)電裝置中，將更多地使用耐熱、耐高溫腐蝕性能優(yōu)良的不銹鋼，另外本世紀(jì)初電動汽車將進(jìn)一步實用化，因此期待在汽車用電池中采用更多的不銹鋼。特別從水質(zhì)保全的觀點來看，上下水管道及水處理裝置將更多采用耐蝕性優(yōu)良的不銹鋼。②. 在長壽方面，歐美等國已根據(jù)LCC(壽命價格比）評價方法，將會在橋梁、高速公路、隧道等基礎(chǔ)設(shè)施中更多地采用不銹鋼和不銹鋼筋。日本在建筑物方面過去設(shè)計壽命為20~30年，現(xiàn)在已向100年進(jìn)軍，因而會采用更多的不銹鋼。③. 最后在信息化方面，要求高精度高性能的材料，例如移動電話等設(shè)備要求采用高強度、彈性和無磁等特性的材料，不銹鋼能滿足這些要求，另外制造半導(dǎo)體和各種集成電路板的設(shè)備，由于不銹鋼有干凈和耐久性的特性，因而會起重要作用，今后需求量將會進(jìn)一步擴(kuò)大。

4. 工藝技術(shù)不斷創(chuàng)新，經(jīng)濟(jì)效益不斷提高

  近30年來不銹鋼生產(chǎn)技術(shù)不斷創(chuàng)新致使消耗不斷降低，生產(chǎn)率和成材率不斷提高。如前所述不銹鋼生產(chǎn)工藝技術(shù)的發(fā)展是以爐外精煉（AOD)、連鑄和寬幅多輥冷軋機(jī)的發(fā)展為基礎(chǔ)的，但近年來除了這三大技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展外，又在薄板坯連鑄連軋（包括長材連續(xù)鑄軋）、薄帶連鑄、帶材軋制退火酸洗平整連續(xù)生產(chǎn)線和鐵水冶煉不銹鋼生產(chǎn)技術(shù)方面取得了進(jìn)展，這些都是不銹鋼的創(chuàng)新工藝生產(chǎn)技術(shù)，必將在今后不銹鋼發(fā)展中起重要作用。