江蘇星火特鋼有限公司（以下簡稱“星火特鋼”）成立于1991年，坐落于“中國·戴南”不銹鋼產(chǎn)業(yè)集群內，是專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)高性能不銹鋼、特種合金材料及制品的國家高新技術企業(yè)，是國家火炬計劃興化特種合金及制品產(chǎn)業(yè)基地骨干企業(yè)、中國特鋼企業(yè)協(xié)會不銹鋼分會常務理事單位、江蘇省冶金行業(yè)協(xié)會常務理事單位。星火特鋼占地面積8萬多平方米，總資產(chǎn)近3億元，建有國家級博士后科研工作站、江蘇省不銹鋼材料及制品工程技術研究中心、江蘇省企業(yè)技術中心、江蘇省特種合金材料及制品工程中心，先后榮獲國家知識產(chǎn)權優(yōu)勢企業(yè)、江蘇省科學技術獎三等獎、江蘇省創(chuàng)新型企業(yè)、江蘇省百家優(yōu)秀科技成長型企業(yè)、江蘇省科技小巨人企業(yè)、江蘇省服務型制造示范企業(yè)等榮譽稱號。

  星火特鋼擁有先進的真空感應爐、電渣重熔爐、AOD精煉爐、非真空感應爐、高速線材生產(chǎn)線、熱軋棒線材生產(chǎn)線、精密鋼絲生產(chǎn)線、冷精型材生產(chǎn)線、精細鋼絲繩生產(chǎn)線，生產(chǎn)的“高耐牌”不銹鋼制品先后獲得過江蘇省著名商標、江蘇省質量信用產(chǎn)品、江蘇省名牌產(chǎn)品等榮譽，產(chǎn)品進入了國防軍工、航空航天、石油化工、海洋能源、機械電子、醫(yī)療食品等領域，在國內聲譽越來越高，高質量的用戶越來越多，并有產(chǎn)品出口到歐美、東南亞及中東等地區(qū)。

  星火特鋼牢記以質量求生存、靠科技謀發(fā)展、憑誠信走天下的企訓，以苛刻的質量要求致力于提供卓越的產(chǎn)品、貼身的服務；堅持走精品戰(zhàn)略，在不銹鋼、特種合金領域精心打造具有專業(yè)特色的科技競爭型企業(yè)。

一、發(fā)展歷史及現(xiàn)狀

   1991年8月，星火特鋼成立于戴南丁家泊村，注冊名“興化市戴南星火金屬制品廠”，1992年4月，更名為“興化市星火不銹鋼制品廠”，成立之初依靠兩臺租來的設備，以不銹鋼邊角料為原料改制生產(chǎn)不銹鋼絲，鋼絲產(chǎn)品銷售給安平生產(chǎn)不銹鋼網(wǎng)和標準件廠生產(chǎn)螺絲螺帽，后來開發(fā)自行車用不銹鋼輻條絲。1995年后以購買不銹鋼小盤圓為原料生產(chǎn)不銹鋼絲。

  1999年8月，廠址由丁家泊村遷至戴南鎮(zhèn)人民南路，購買了原巾被廠的部分廠房，改造后用于擴大生產(chǎn)規(guī)模。為提升質量，新上非真空冶煉，進入了擴產(chǎn)階段，同時也逐漸向企業(yè)運營轉變，并確立了“以質量求生存，靠科技謀發(fā)展，憑誠信走天下”的企業(yè)理念，實現(xiàn)了由單一拉絲到擁有冶煉、熱軋、冷拉的全程流水線。

  2001年3月，在戴三工業(yè)區(qū)建設新的廠區(qū)，與北京科技大學合作投資建設了一條不銹鋼棒材連軋生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線采用獲國家科技進步獎一等獎的“短應力軋機”，實現(xiàn)了不銹鋼一火成材，取代了戴南棒材需要兩火成材的生產(chǎn)工藝，提升了產(chǎn)品的檔次，為區(qū)域不銹鋼產(chǎn)業(yè)占領全國市場作出了應有的貢獻。

  2004年3月，更名為“江蘇星火特鋼有限公司”。2005年5月，星火特鋼在戴南科技園區(qū)新征了100多畝用地，建設新的生產(chǎn)基地，掀起了第三次創(chuàng)業(yè)的高潮。2007年12月，自主設計建設的“不銹鋼棒線材高速連軋生產(chǎn)線”正式投產(chǎn)，大盤重不銹鋼線材從此誕生，為戴南不銹鋼產(chǎn)業(yè)提升作出了巨大貢獻，填補了江蘇省在這一領域的空白。

  2009年6月，建設了獨立研發(fā)大樓-星研樓，成立了江蘇省唯一一家省級不銹鋼材料及制品工程技術研究中心，并上了中試生產(chǎn)線，建設了真空冶煉、電渣重熔、AOD精煉等特種熔煉設備，同時建成不銹鋼檢測中心，購置了直讀光譜儀、金相顯微鏡、萬能試驗機、高溫拉伸試驗機、沖擊試驗機、疲勞試驗機、氧氮分析儀、碳硫分析儀等檢測設備，逐步形成集特種冶煉、高速軋制、精密加工等為一體的全流程特種合金材料及制品生產(chǎn)體系。

  2010年7月，星火特鋼與南京理工大學陳國良院士團隊合作成立了江蘇省企業(yè)院士工作站，2011年10月成立江蘇省企業(yè)技術中心，加強高溫合金、耐蝕合金、精密合金的研制和開發(fā)，先后完成國家火炬計劃項目、省級科研項目10多項，參與制定了6項國家標準、5項冶金行業(yè)標準。

  2015年4月，不銹鋼絲繩生產(chǎn)線正式投產(chǎn)，獲得了國家質檢總局頒發(fā)的鋼絲繩生產(chǎn)許可證，目前不銹鋼絲繩已進入汽車行業(yè)，通過了IATF16949管理體系認證，星火特鋼成為合格供應商，目前正在參與鋼絲繩國際標準制定。2015年10月，博士后科研工作站正式揭牌，為地區(qū)第二家國家級博士后科研工作站。工作站先后引進博士后科研人員3人，開展了一系列新產(chǎn)品新技術研發(fā)，取得了良好的效果。博士后科研工作站的建設，有力提升了星火特鋼的研發(fā)創(chuàng)新能力，同時對促進當?shù)夭讳P鋼產(chǎn)業(yè)集群技術更新及轉型升級起到了重要的推動作用。

  2017年3月，星火特鋼與東北大學姜周華教授合作建設了多功能空心電渣爐，并承擔了“江蘇省科技成果轉化項目”，為石化工業(yè)、核電工業(yè)提供大口徑管坯，該項目的建成投產(chǎn)為我國的大口徑高端合金管的生產(chǎn)作出了貢獻，打破了國外在這個領域里的壟斷。

  目前，星火特鋼共擁有2個生產(chǎn)基地，下設特種冶煉廠、高線廠、型鋼廠、鋼絲廠、鋼絲繩廠5個生產(chǎn)廠區(qū)，擁有國內領先的特種冶煉生產(chǎn)線、高速線材生產(chǎn)線，以及國內先進的熱軋棒線材生產(chǎn)線、精密鋼絲生產(chǎn)線、冷精型材生產(chǎn)線、精細鋼絲繩生產(chǎn)線，具備了材料選材設計、母材冶煉、熱軋加工、拉拔捻股、冷精成型、檢驗檢測一系列全流程研發(fā)制造能力。

二、研發(fā)能力與創(chuàng)新產(chǎn)品

 1. 企業(yè)研發(fā)能力

   科技是第一生產(chǎn)力，星火特鋼于2000年6月成立了星火研究所，經(jīng)過20多年的發(fā)展和建設，已成為集科研管理、產(chǎn)品開發(fā)、技術攻關和生產(chǎn)檢驗的綜合性技術管理開發(fā)機構。2008年經(jīng)江蘇省科技廳批準建立了“江蘇省不銹鋼材料及制品工程技術研究中心”，2010年與陳國良院士團隊共建了“江蘇省企業(yè)院士工作站”，2011年經(jīng)江蘇省經(jīng)信委認定為“江蘇省企業(yè)技術中心”，2015年經(jīng)國家人社部批準建立了“國家博士后科研工作站”，2015年經(jīng)江蘇省發(fā)改委批準成立了“江蘇省特種合金材料及制品工程中心”，江蘇省不銹鋼材料及制品工程技術研究中心連續(xù)2次考核優(yōu)秀，江蘇省企業(yè)技術中心連續(xù)4次評分優(yōu)秀。

   星火研究中心擁有獨立的研發(fā)辦公大樓，建筑面積9600平方米，其中辦公樓1600平方米，中試實驗基地8000平方米，中試生產(chǎn)線配備了真空感應爐、電渣重熔爐、AOD精煉爐、非真空感應爐等設備，并建設了獨立的檢測中心，設有光譜分析室、金相分析室、化學分析室、耐蝕試驗室、力學試驗室等，配有德國斯派克直讀光譜儀、鋼研納克氧氮分析儀、倒置金相顯微鏡、碳硫分析儀、拉伸試驗機、硬度計、低溫沖擊試驗機、超聲波探傷儀、鹽霧試驗機等設備，能準確分析各種鋼材的力學性能、金相組織、化學元素等指標，滿足產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)各項需求。

   多年來，星火特鋼陸續(xù)通過了相關管理體系認證；通過了江蘇省企業(yè)知識產(chǎn)權管理和江蘇省企業(yè)信用管理貫標；主導及參與修訂了6項國家標準及5項冶金行業(yè)標準，其中以第一起草單位主導修訂了《鎳鉻電阻合金絲》（YB／T 5259-2012）、《焊接用高溫合金冷拉絲》（YB／T 5247-2012）2項冶金行業(yè)標準；累計獲國家專利授權81件，其中發(fā)明專利15件；先后開發(fā)出2項國家重點新產(chǎn)品、11項江蘇省高新技術產(chǎn)品；承擔了10多項省級以上科技項目，獲得了多項省市級科技獎項。

 2. 企業(yè)創(chuàng)新產(chǎn)品

   2013年，星火特鋼自主開發(fā)的“高強韌超低碳控氮奧氏體不銹鋼”被泰州市人民政府授予泰州市科技進步獎一等獎。通過一系列的研究試驗，突破了高強韌超低碳控氮奧氏體不銹鋼的生產(chǎn)技術難關，最終形成了一套完整的先進的生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)了超低碳控氮奧氏體不銹鋼強度和韌性的良好結合，并保持優(yōu)異的耐腐蝕性能，其力學性能與標準型304和316不銹鋼相當，耐晶間腐蝕性能不低于超低碳奧氏體不銹鋼。項目成果有效促進了我國核電裝備行業(yè)的發(fā)展，提升我國高端不銹鋼產(chǎn)業(yè)的技術水平和核心競爭力。

   2016年，星火特鋼自主開發(fā)的“韌性鐵-鉻-鋁鐵素體電熱合金”被江蘇省人民政府授予江蘇省科學技術獎三等獎。該產(chǎn)品從根本上解決了鐵-鉻-鋁鐵素體電熱合金的脆性問題，與鎳鉻奧氏體合金相比，其密度小、線膨脹系數(shù)低且熱導率高。同時產(chǎn)品對鉻資源使用相對較少，不使用稀有金屬鎳，減少稀有金屬的浪費，符合我國循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展戰(zhàn)略，有效推動了電熱合金行業(yè)的發(fā)展。

三、品牌產(chǎn)品與應用

  目前星火特鋼主要產(chǎn)品為各種材質、各種型號的不銹鋼及特種合金棒材、型材、絲材、線材、鋼絲繩等，產(chǎn)品標準執(zhí)行美標、德標、日標、歐盟標準及國家標準。另外星火特鋼還可根據(jù)客戶的要求定制研發(fā)生產(chǎn)客戶需要的材質型號，最大限度地滿足客戶的需求。

  星火特鋼生產(chǎn)的“高耐牌”不銹鋼制品先后獲得了江蘇省著名商標、江蘇省名牌產(chǎn)品等榮譽，產(chǎn)品進入了核電（中核集團）、化工（南通中集集團）、電子（浙江三花集團）、機械（美國斯普瑞噴霧公司）、電力（上海電機廠）、餐廚具（廣東市場）、汽車（上海大眾）等領域，同時通過與有資質的科研院所合作，產(chǎn)品間接進入了核電、航天等尖端領域。

四、今后的發(fā)展規(guī)劃

  星火特鋼一直致力于高性能不銹鋼及特種合金材料的研制和生產(chǎn)，具有較強的科技研發(fā)和制造能力，掌握并具備了高性能不銹鋼及特種合金冶煉、軋制、冷加工、拉絲、捻股合繩等多個領域的核心技術，生產(chǎn)的高性能不銹鋼、特種合金產(chǎn)品具有廣泛的國內外市場前景。

  星火特鋼時刻關注社會經(jīng)濟條件、國家產(chǎn)業(yè)政策、市場需求、行業(yè)發(fā)展趨勢、企業(yè)資源等相關因素，通過全面分析，提出企業(yè)發(fā)展方向就是要圍繞高性能不銹鋼、特種合金領域，以做大做強高性能不銹鋼棒型材、絲繩類產(chǎn)品為核心業(yè)務，伺機向高溫合金、耐蝕合金等高端特種合金材料方向前進，最終成為行業(yè)乃至世界著名的優(yōu)秀特種合金材料及制品研發(fā)生產(chǎn)供應商。

  星火特鋼的發(fā)展方向是：研發(fā)和提供各種具有特殊功能的合金材料和制品，向功能化、專業(yè)化、尖端化方向發(fā)展。穩(wěn)步擴大股份制，吸引外部資本投入，向企業(yè)集團方向發(fā)展，按上市公司要求規(guī)范企業(yè)，力爭培育出上市公司，不斷創(chuàng)新體系結構，努力做成百年老企。

  星火特鋼的宗旨是：研發(fā)和提供各種具有特殊功能的合金材料和制品，實施個性化服務及開發(fā)，緊跟時代發(fā)展，滿足社會需求，通過強化自身的研發(fā)實力，不斷培育信任和依賴的客戶，以滿足客戶的要求為己任，為客戶創(chuàng)造價值，為社會進步盡力。

  星火特鋼的戰(zhàn)略方針是：實施藍海戰(zhàn)略，避開無序競爭，走創(chuàng)新之路；推行品牌戰(zhàn)略，以質取勝，走常勝之路；貫徹人才戰(zhàn)略，廣招納賢，集慧融智，凝心聚力，打造高品質企業(yè)文化，走強身固本之路。

  星火特鋼的戰(zhàn)略措施是：加強企業(yè)的核心競爭力，培養(yǎng)和引進專業(yè)人才，購置先進的生產(chǎn)、研發(fā)、檢驗設備，建立、健全現(xiàn)代企業(yè)管理制度，推行先進的管理方法，確保具有技術領先的研發(fā)能力和制造精品的生產(chǎn)能力。做好公司品牌規(guī)劃，全面實施品牌戰(zhàn)略，使公司品牌在行業(yè)內形成一定影響力。同時與國家科研機構緊密合作，與高等院校共建產(chǎn)學研基地，鼓勵科研人員參股入股，充分調動科研人員的積極性。積極尋求與國企央企研究院所的合作，形成優(yōu)勢互補、業(yè)務穩(wěn)定的合作關系。嘗試在海外設點銷售或設立公司，建立海外原料供應基地，尋求與國際著名企業(yè)的多方面合作，向國際化不斷邁進。

五、創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)人物

“勇為世間先，逐夢天地寬”是江蘇星火特鋼有限公司創(chuàng)始人翟世先的格言，他與不銹鋼打交道的歷史正是一部戴南不銹鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展史，用他自己的話說：“我就是為不銹鋼而生！”

  20世紀70年代初，翟世先在家鄉(xiāng)-江蘇省興化市戴南鎮(zhèn)丁泊村作為知識青年進了村辦廠做工，村辦廠的主要業(yè)務是用不銹鋼邊角料拉絲，憑著苦干加巧干的工匠精神，最終制成一支支針灸針。在星火特鋼的展廳，50多年前的“銀針”依舊閃亮如初。

  1978年，翟世先作為村辦廠的技術骨干，遠赴廣東揭陽學習制作不銹鋼手表帶?；卮搴笠蚵秃?，逐步攻關解決機械、控制電路、模具一系列難題，如愿造出了款式各異的不銹鋼手表帶，成為當時市場上的暢銷貨。技術和設備方面的從無到有，由粗及精，迫使翟世先成了廠里的多面手，這種鍛煉極大地提高了他的技術才能。20世紀70年代的農(nóng)村，遇到技術問題根本找不到專業(yè)人員請教，翟世先都是自己啃書本找答案，由此形成了翟世先好讀書的習慣，嘗到學習的甜頭，鉆研的勁頭更足。

  1991年，個體私營經(jīng)濟開始蓬勃發(fā)展，翟世先因為剛翻建了新房，創(chuàng)業(yè)資金成了最大的問題?！坝袟l件要上，沒有條件創(chuàng)造條件也要上”，靠著東拼西湊，用800元錢到鄰縣租了兩臺老掉牙的拉絲設備，又充分發(fā)揮動手能力強的優(yōu)勢，自制了一些配套的設施，就在自家院落干了起來。他白天生產(chǎn)，晚上讀書，調研市場需求，謀求技術創(chuàng)新，以“人無我有，人有我優(yōu)”的經(jīng)營思路積極參與市場競爭。他針對拉絲過程中“加工磁”的問題進行技術攻關，最終生產(chǎn)出“光亮電解無磁絲”，結果這種“四星”牌的專利產(chǎn)品在廣東市場一貨難求。

  1999年，翟世先從交通閉塞的丁泊村進軍到戴南鎮(zhèn)區(qū)，注冊成立了“興化市星火不銹鋼制品廠”。不久，又在戴南人民路興建了新廠房，現(xiàn)在位于興達大道上的星火主廠區(qū)已是第四代。

  星火發(fā)展的核心歸根結底是技術上的不斷創(chuàng)新。2001年，針對戴南地區(qū)不銹鋼軋制的難點，翟世先組織人員進行技術攻關，于2002年6月研制成功“一火成材”的棒材生產(chǎn)線，填補了市場空白，將不銹鋼的加工工藝向前推進了一大步。

  2005年，星火升級版的“一火成材”高速軋制線在新廠區(qū)成功投產(chǎn)，將我國的不銹鋼加工能力和水平又推向了一個嶄新的高度，這項創(chuàng)新，業(yè)內專家高度評價其是“袖珍型復合式高線軋機”的典范。

  翟世先在多年經(jīng)營管理當中悟出“一個人可能走得很快，但一群人才能走得更遠”，他“聚人匯才”的用人之道使得星火不僅擁有超級“智庫”，還打造了一個極具活力的“星火團隊”，越來越多的志同道合者加入星火，將星星之火衍生為燎原之勢。

“以質量求生存、靠科技謀發(fā)展、憑誠信走天下”則是星火特鋼的成功法寶，“做一個行業(yè)及至世界著名的特種合金材料及制品研發(fā)生產(chǎn)供應商”是星火的愿景，也是翟世先畢生的追求。

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