1. 首先應使產(chǎn)生爆炸的條件同時出現(xiàn)的可能性減到最低程度。工藝設計中應采取消除或減少可燃物質(zhì)的產(chǎn)生及積聚的措施。

  ①. 工藝流程中宜采取較低的壓力和溫度，將可燃物質(zhì)限制在密閉容器內(nèi)。

  ②. 工藝布置應限制和縮小爆炸危險區(qū)域的范圍，并宜將不同等級的爆炸危險區(qū)或爆炸危險區(qū)與非爆炸危險區(qū)分隔在各自的廠房或界區(qū)內(nèi)。

  ③. 在設備內(nèi)可采用以氮氣或其他惰性氣體覆蓋的措施。

  ④. 宜采取安全聯(lián)鎖或事故時加入聚合反應阻聚劑等化學藥品的措施。

2. 防止爆炸性氣體混合物的形成，或縮短爆炸性氣體混合物滯留時間，宜采取下列措施。

  ①. 工藝裝置宜采取露天或敞開式布置。

  ②. 設置機械通風裝置。

  ③. 在爆炸危險環(huán)境內(nèi)設置正壓室。

  ④. 對區(qū)域內(nèi)易形成和積聚爆炸性氣體混合物的地點設置自動測量儀器裝置，當氣體或蒸氣濃度接近爆炸下限值的50％時，應能可靠地發(fā)出信號或切斷電源。

3. 在爆炸危險區(qū)域內(nèi)嚴格按GB50058《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》選用用電設備。