一、基本情況

  黑龍江建龍φ180mm連軋無縫鋼管項目，2009年5月份開工建設，2011年3月份投產(chǎn)，該項目占地面積30萬平方米，年產(chǎn)無縫鋼管40萬噸。該機組由意大利達涅利公司設計制造，綜合了熱軋無縫鋼管生產(chǎn)的成熟經(jīng)驗和有效工藝，是目前國際領先、國內(nèi)一流的最新軋管設備。

  該產(chǎn)線主要生產(chǎn)品種：油管、套管、管線管、輸送流體用無縫鋼管、高中低壓鍋爐用無縫鋼管、高壓化肥設備用無縫鋼管、結構用無縫鋼管、船舶用管等。

二、產(chǎn)品規(guī)格

  外徑：φ60.3～177.8mm；

  壁厚：3.5～16mm；

  長度：6100～12800mm。

三、工藝流程

  合格管坯→管坯鋸切→環(huán)形爐加熱→穿孔→吹硼砂→穿芯棒→高壓水除鱗→FQM連軋→脫管→再加熱爐→高壓水除鱗→張力減徑→冷卻→定尺鋸切→矯直→吹灰→無損探傷→人工檢查→噴標→收集入庫。

四、主要設備參數(shù)

1. 立式錐形輥穿孔機

  軋輥、導板布置：軋輥上下布置；導板左右布置；

  人口管坯直徑：φ210mm；

  人口管坯長度：1.5～4.5m；

  出口毛管外徑：φ230mm；

  出口毛管壁厚：16.3～36.8mm；

  出口毛管最大長度：10.0m。

  立式錐形輥穿孔機主要特點包括：錐形和交叉布置的軋輥，可減小因扭曲和圓周剪切而造成的表面應力，可改善毛管的內(nèi)表面質(zhì)量。

2. 達涅利FQM型限動芯棒軋機

  入口毛管外徑：Φ230mm；

  入口毛管壁厚：16.3～36.8mm；

  入口毛管最大長度：10.0m；

  出口毛管外徑：φ196mm；

  出口毛管壁厚：4.17～24.34mm；

  出口毛管最大長度：32.0m；

  軋制入口最大速度：1.5m／s。

 主要特點包括：

   a. 壁厚偏差明顯改善；

   b. 鋼管表面更加光滑；

   c. 可軋制更多的鋼種；

   d. 金屬收得率高；

   e. 工具消耗顯著降低。

  該軋管機為意大利達涅利公司結合典型二輥限動芯棒連軋管機技術及三輥孔型設計技術開發(fā)的三輥限動芯棒連軋管機 FQM（Fine Quality Mill），其機架結構設計簡捷，軋輥的液壓平衡簡單、直接，有利于輥縫調(diào)節(jié)，軋輥機架的拆裝和校準更方便。

3. 考克斯脫管機（EM）和張減機（SRB）

  入口荒管外徑：φ186mm；

  入口荒管壁厚：4.27～24.59mm；

  人口荒管最大長度：34m；

  出口鋼管外徑：φ60.6～181.8mm；

  出口鋼管壁厚：3.54～25.25mm；

  出口鋼管最大長度：87m。

 考克斯脫管機（EM）和張減機（SRB）主要特點包括：24機架三輥式張力減徑機有較大的減徑量，只有一種荒管規(guī)格，既減少了生產(chǎn)工具，又滿足了產(chǎn)品大綱規(guī)定的產(chǎn)品規(guī)格范圍要求，產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量也可得到保證，且可獲得較高的成材率。