一、裝置簡介

  重整： 烴類分子重新排列成新的分子結構。催化重整裝置：用直餾汽油（即石腦油）或二次加工汽油的混合油作原料，在催化劑（鉑或多金屬）的作用下，經(jīng)過脫氫環(huán)化、加氫裂化和異構化等反應，使烴類分子重新排列成新的分子結構，以生產(chǎn)C6~C9芳烴產(chǎn)品或高辛烷值汽油為主要目的，并利用重整副產(chǎn)氫氣供二次加工的熱裂化、延遲焦化的汽油或柴油加氫精制。

  原料： 石腦油（輕汽油、化工輕油、穩(wěn)定輕油），其一般在煉油廠進行生產(chǎn)，有時在采油廠的穩(wěn)定站也能產(chǎn)出該項產(chǎn)品。質量好的石腦油含硫低，顏色接近于無色。

  產(chǎn)品： 高辛烷值的汽油、苯、甲苯、二甲苯等（這些產(chǎn)品是生產(chǎn)合成塑料、合成橡膠、合成纖維等的主要原料），還有大量副產(chǎn)品氫氣。

二、工藝及特點

  根據(jù)催化重整的基本原理，一套完整的重整工業(yè)裝置大都包括原料預處理和催化重整兩部分。以生產(chǎn)芳烴為目的的重整裝置還包括芳烴抽提和芳烴精餾兩部分。

1. 原料預處理 

 將原料切割成適合重整要求的餾程范圍和脫去對催化劑有害的雜質。預處理包括：預脫砷、預分餾、預加氫三部分。

2. 催化重整 

  催化重整是將預處理后的精制油采用多金屬（鉑錸、鉑銥、鉑錫）催化劑在一定的溫度、壓力條件下，將原料油分子進行重新排列，產(chǎn)生環(huán)烷脫氫、芳構化、異構化等主要反應，以增產(chǎn)芳烴或提高汽油辛烷值。

  工業(yè)重整裝置廣泛采用的反應系統(tǒng)流程可分為兩大類：固定床反應器半再生式工藝流程和移動床反應器連續(xù)再生式工藝流程。

三、催化重整裝置的配管設計

  主要是對加熱爐、塔、換熱器、罐、泵等設備的配管設計。