管件與管子的連接方式采用對焊連接的稱為對焊管件。在對焊管件中，通常采用無縫鋼管推制加工而成的稱為對焊無縫管件。

本章涉及DN15～DN800（NPS 1/2～NPS 24）碳鋼、合金鋼和不銹鋼對焊無縫管件。

1. 管件的制造

  a. 管件可采用彎曲、擠壓、推制、模壓機械加工等冷加工或熱加工方法成形，但成形方法應做到使管件不產生有害缺陷。

  b. 合同允許采用鍛軋筒體或棒材制造管件時，可以采用錘鍛、壓鍛、穿孔、墩鍛、軋制等成形制造方法。鍛制筒體或棒材應逐件進行力學性能、化學成分和超聲波探傷等檢驗以符合相應標準的規(guī)定要求。

  c. 采用鍛軋棒材通過機械加工方法制造管件時，其公稱尺寸僅限于小于或等于DN100，且不得用棒材直接經機械加工方法制造彎頭、三通和四通。

  d. 制造工藝應保證管件成形時，其圓弧過渡部分外形圓滑。

2. 管件的熱處理

  a. 采用冷加工成形的管件，成形后進行消除應力的熱處理。

  b. 采用熱加工成形的管件，對鉻鉬鋼和不銹鋼材料，應進行熱處理；對碳素鋼材料，其最終成形溫度低于750℃時，應進行熱處理。

  c. 管件材料熱處理見表8-29，管件硬度要求見表8-30。

  d. 對于奧氏體不銹鋼管件，熱處理后應進行酸洗鈍化處理。