電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法稱為埋弧焊（submerged arc welding，SAW）。焊接電弧在焊絲與焊件之間燃燒，焊絲沿著待焊軌跡均勻不斷地送往電弧區(qū)，電弧熱將焊絲端部及電弧附近的母材金屬和焊劑熔化，電弧移開(kāi)后熔池金屬凝固成焊縫，熔化的焊劑（未滲入焊縫金屬中的那部分）則凝固成渣殼覆蓋于焊縫表面。埋弧焊分機(jī)械操作（自動(dòng)）和手工操作（半自動(dòng)）兩種方法。

 不銹鋼管埋弧焊設(shè)備按送絲機(jī)構(gòu)可分為等速送絲和均勻調(diào)節(jié)送絲兩大類。

1. 等速送絲（又稱電弧自身調(diào)節(jié)送絲）

   等速送絲適用于細(xì)焊絲或高電流密度的焊接場(chǎng)合，配合管狀導(dǎo)電嘴（或稱管狀偏心導(dǎo)電嘴、偏心導(dǎo)電嘴）。焊絲的送進(jìn)按預(yù)選定的速度等速進(jìn)入焊接區(qū)，其工作原理是采用機(jī)械方法（更換變速齒輪）來(lái)調(diào)速。依靠電弧的自身調(diào)節(jié)作用來(lái)維持弧長(zhǎng)相對(duì)穩(wěn)定。當(dāng)焊接電弧受到外界干擾而弧長(zhǎng)增加時(shí)，下降外特性電源供給的焊接電流減小，焊絲熔化速度減緩，電弧便會(huì)由長(zhǎng)變短，趨向給定值。反之，電弧變短時(shí)，焊接電流增大，焊絲熔化加快，弧長(zhǎng)又由短變長(zhǎng)，趨向給定值。按這個(gè)工作原理制造的等速送絲埋弧焊設(shè)備有MZ1-1000、MZ2-1500和MZ3-500等型號(hào)，其焊接電源可采用交流、直流弧焊電源。

2. 均勻調(diào)節(jié)送絲（又稱強(qiáng)迫調(diào)節(jié)送絲、變速送絲）

   均勻調(diào)節(jié)送絲適用于粗焊絲或低電流密度的焊接場(chǎng)合，配合滾輪式或夾瓦式導(dǎo)電嘴。

   焊絲的送進(jìn)速度按電弧電壓的高低自動(dòng)均勻調(diào)節(jié)，電弧電壓調(diào)節(jié)原理是利用電弧電壓作為反饋信號(hào)，經(jīng)過(guò)控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)改變送絲速度而保持弧長(zhǎng)相對(duì)不變。當(dāng)電弧受外界干擾變長(zhǎng)，電弧電壓升高時(shí)，控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)接到電壓反饋信號(hào)后送絲速度調(diào)快，弧長(zhǎng)由長(zhǎng)變短，趨向穩(wěn)定值。當(dāng)電弧長(zhǎng)度變短，電弧電壓下降時(shí)，將送絲速度調(diào)慢，弧長(zhǎng)增長(zhǎng)趨向給定值。這種埋弧焊機(jī)的控制系統(tǒng)稍復(fù)雜，具體型號(hào)有MZ-1000、MZ-1-1000和MU1-1000等。其焊接電源可采用交流、直流弧焊電源。

   按工作需要，埋弧焊機(jī)常見(jiàn)的構(gòu)造形式有：焊車式、懸掛式、機(jī)床式、門架式和懸臂式等，如圖4-12所示。