鐵素體不銹鋼在加熱冷卻時都沒有α'γ'轉(zhuǎn)變,始終保持鐵素體組織。這類鋼含鉻量較高,為17%~28%,主要是作為熱穩(wěn)定鋼,也可作為耐蝕鋼。鐵素體不銹鋼由于不含鎳,生產(chǎn)制造成本要比奧氏體不銹鋼低,但其熱穩(wěn)定性和耐蝕性在有些情況下,比奧氏體不銹鋼還要好,特別是耐氯離子腐蝕。因此,大力推廣鐵素體不銹鋼的應(yīng)用,不但可以降低成本,而且還能節(jié)約寶貴的鎳資源。這樣看來,使用鐵素體不銹鋼不僅可以節(jié)約鎳,而且還是在許多特殊使用環(huán)境中的最佳選材。
高純(Cr29Mo4Ni2)S44800不銹鋼是一種高純高Cr,Mo的鐵素體不銹鋼,在很多苛刻的腐蝕介質(zhì)中具有優(yōu)異的耐蝕性,如氯化物、堿、硝酸、尿素、氨基酸、有機酸中,其耐蝕性超過高鎳合金。此鋼還具有優(yōu)異的耐稀的還原酸性能,優(yōu)異的抗氧化、抗硫化性能,此鋼還具有良好的韌性,加工成型性,可焊性,所以在很多苛刻的介質(zhì)中用它代替價格昂貴的Ti鎳基合金。
一、化學(xué)成分
高純(Cr29Mo4Ni2)S44800不銹鋼的化學(xué)成分見表2-40。
二、物理性能
密度 p:7.6g/cm3;
線膨脹系數(shù) α:21~100℃時,9.4 10-6/℃;
熱導(dǎo)率 λ:100℃時,16.2 W/m·K;
比熱容 C:448 J/kg·℃;
彈性模量 E 20 000 MPa。
三、力學(xué)性能
高純(Cr29Mo4Ni2)S44800 不銹鋼的力學(xué)性能見表2-41。冷作對力學(xué)性能的影響見表2-42。高純(Cr29Mo4Ni2)S44800不銹鋼在ASME壓力容器結(jié)構(gòu)中允許的應(yīng)力見表2-43。鋼的沖擊韌性見表2-44,高純(Cr29Mo4Ni2)S44800 不銹鋼板成形性能見表2-45,瞬時高溫抗拉性能見表2-46。
應(yīng)當(dāng)指出,高純(Cr29Mo4Ni2)S44800 不銹鋼的力學(xué)性能,特別是鋼的韌性受鋼的化學(xué)成分(特別是C,N),熱處理工藝以及試樣尺寸和冷卻速度的極大影響,圖2-43和圖2-44系加熱溫度、時間、試樣尺寸和冷卻速度對高純(Cr29Mo4Ni2)S44800不銹鋼韌性和脆性轉(zhuǎn)變溫度的影響。加熱溫度、時間對此鋼韌性有極大影響,主要是475℃a相的析出,~800℃o(x)相的析出。試樣尺寸和冷卻速度對鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度的影響主要是碳、氮化物的析出。為此,在使用條件下,高純(Cr29Mo4Ni2)S44800 不銹鋼應(yīng)避開a相和。相的形成溫度。此鋼一般在315℃以下長期使用。為了獲得最佳的耐蝕性。高純(Cr29Mo4Ni2)S44800不銹鋼應(yīng)采用真空精煉,在很窄的范圍內(nèi)控制合金化學(xué)成分。
四、耐蝕性
高純(Cr29Mo4Ni2)S44800 不銹鋼氯化物介質(zhì)中具有很好的耐孔蝕,耐縫隙腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕的性能。在海水,苛性堿,稀H2SO4,各種活度H3PO4(包括含F(xiàn),Cl的H3PO4),各種有機酸中也有很好的耐蝕性,它在很多介質(zhì)中可以代替高Ni的奧氏體不銹鋼,鎳基耐蝕合金和鈦。表2-47~表2-50系一些試驗結(jié)果。
五、冷、熱加工和熱處理
高純(Cr29Mo4Ni2)S44800不銹鋼有良好的熱加工性,此鋼適宜的熱加工溫度800~1150℃,熱加工終止溫度≤800℃。此鋼有極好的延性和低的加工硬化傾向。
高純(Cr29Mo4Ni2)S44800不銹鋼熱處理應(yīng)加熱到1010℃,水冷。
六、焊接性能
高純(Cr29Mo4Ni2)S44800不銹鋼的焊接,應(yīng)注意保證焊縫、母材有極低的碳、氮和氫、氧含量,因此焊前應(yīng)對惰性氣體、填充材料、母材進行仔細準備,焊后清理污染。高純(Cr29Mo4Ni2)S44800不銹鋼可采用鎢極弧焊、金屬弧焊,可用氬氣或氨氣保護,可選擇與母材相同材料,也可選擇不銹鋼或Ni基合金作填充金屬,根據(jù)所需要焊縫力學(xué)性能和耐蝕性來確定。
七、典型用途
可用于海水及各種氯化物溶液、有機酸溶液中的反應(yīng)器,冷凝器,熱交換器,苛性鈉生產(chǎn)濃縮設(shè)備等。