超級不銹鋼主要是指超級鐵素體不銹鋼(高鉻量、高鉬量,且耐點蝕當量值≥35),超級奧氏體不銹鋼(高鉻量、高鉬量、高氮量,且耐點蝕當量值≥40)及超級雙相不銹鋼(耐點蝕當量值≥40)。它們的耐腐蝕性能,特別是耐點蝕、耐縫隙腐蝕等局部腐蝕性能遠優(yōu)于原有不銹鋼,并填補了長期以來不銹鋼(鐵基耐蝕合金)與高鎳(鐵鎳基和鎳基)耐蝕合金之間沒有高耐蝕性不銹鋼的空白。主要應(yīng)用于石油、化工、石化、機械、能源(燃煤、燃油電廠和核電以及陸地、海洋深井和超深井油氣田開發(fā)等)、工業(yè)以及環(huán)保(如煙氣脫硫)、海洋開發(fā)(海水淡化、海洋工程)等領(lǐng)域中,大型裝置和關(guān)鍵裝備、構(gòu)建、件等。
015Cr21Ni26Mo5Cu2、00Cr20Ni25Mo4.5Cu、904L超級奧氏體不銹鋼,此鋼種是一種含碳量很低的高合金化的奧氏體不銹鋼,在稀硫酸中有很好抗腐蝕性,專為腐蝕條件苛刻的環(huán)境而設(shè)計。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量,銅的加入使它具有很強的抗酸能力,尤其對氯化物間隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕崩裂有高度抗性,不易出現(xiàn)蝕損斑和裂縫,抗點蝕能力略優(yōu)與其他鋼種,具有良好的可加工性和可焊性,可用于壓力容器?!?/span>
一、化學成分
二、力學性能
三、工藝性能
a. 熱加工
015Cr21Ni26Mo5Cu2、00Cr20Ni25Mo4.5Cu、904L不銹鋼具有良好的熱加工性能,但較316L不銹鋼熱變形抗力大,加工難度增大。鋼的熱加工溫度范圍900-1150℃。熱鍛的最高加熱溫度可達1180℃,訂鍛溫度≥900℃。
b. 冷加工
015Cr21Ni26Mo5Cu2、00Cr20Ni25Mo4.5Cu、904L不銹鋼的冷加工性能類似于316L不銹鋼,可進行冷拔、冷軋及其他冷成形加工。
c. 熱處理
固溶處理制度為 1100-1150℃加熱保溫后快冷。
d. 焊接
015Cr21Ni26Mo5Cu2、00Cr20Ni25Mo4.5Cu、904L不銹鋼焊接性能良好,可使用常規(guī)的焊接方法予以焊接,焊接材料與母材相同,焊前不需要預熱,焊后也不需要熱處理,如需熱處理,可在1075-1125℃加熱后快冷進行熱處理。
四、材料應(yīng)用
015Cr21Ni26Mo5Cu2、00Cr20Ni25Mo4.5Cu、904L不銹鋼主要用于石油化工領(lǐng)域如醋酸丁酯、醋酸甲酸、對苯二酸、聚氯乙烯等環(huán)境;無機化學工業(yè),如硫酸、硫酸銨、純堿、磷酸等介質(zhì)環(huán)境;防污染凈化系統(tǒng),如煅燒爐和電廠煙道洗滌器;海水、半咸水和污染水的冷卻器等。